Verksamhetsmanual 20190515

Kapitel Sida 7 Produktion 1(1) Avsnitt Giltig från 7.4 Prepress 190515 Rutin och processflöde Materialet till prepress kommer i de flesta fall som ”färdigt material i form av en pdf eller som ett öppet dokument gjort i ett layoutprogram. Materialet kommer via ftp, e-post eller på CD-skiva. Det händer även att Norra Skåne Offset gör hela originalet. När ett färdigt material kommer in tas det upp av en projektledare och kontrolleras för att säkra fortsatt produktion. Tryckort placeras ut i tillämpliga fall. Korrektur kan vara i form av ett pdf-dokument, en plotter (efter utskjutning) eller förprovtryck. Korrekturet sparas till dess att kunden mottagit färdig produkt. Tryckuppdraget körs ut på plotter och handfalsas. Den falsade plottern gör det möjligt att kontrollera att allt ser bra ut layoutmässigt, att utskjutningen är korrekt och att passmärken och mätstrip ligger rätt på tryckarket. När allt är kontrollerat och korrektur godkänt skickas arbetet ut på plåt. Orderkuvert och plåt går vidare till tryckeri. På prepress görs även en del bildscanning, bildretusch och friläggning. Slutligen registreras arbetstid och material i GrafuWeb. Ibland har kunden önskemål om att digitala bilder skall ses över och optimeras för tryck. Då tar projektledaren upp bilden och lägger svart/vitpunkt, kontrast och profil på bilderna. Viktiga kontroller Materialet stämmer med order Dokumentformat Typsnitt Bilder i rätt upplösning och format Utfall Utskjutning (inkl. skärmärken och mätstrip) Backup Varje projektledare har ansvar för att det digitala materialet som hör till en order sparas på ett sådant sätt att risken att förlora det minimeras. Projektledare ansvarar också för att arbetet bränns på skiva när det är klart. Arkivering på skiva sker efter ordernummer. Backup görs på GrafuKalk-servern. Backup-bandet byts varje dag. Banden förvaras i arkivet. Referenser Prepressunderhåll/Service Systemansvarig (externt dokument) Rastertäthet för olika papperskvaliteter Manual för ApogeeX Arbetsorder Pärmar för utskjutning

RkJQdWJsaXNoZXIy ODI1MTg=